(网经社讯)近年来，浙江深入贯彻十九大关于“推动互联网、大数据、人工智能与实体经济深度融合”要求和中央经济工作会议精神，全面实施数字经济“一号工程”，持续深入推进两化深度融合国家示范区建设，以推动制造业数字化转型为主攻方向，深化制造业与互联网融合发展，大力发展工业互联网，不断提升制造业数字化、网络化、智能化发展水平，奋力开创制造业高质量发展新局面。

一、工业互联网是推动浙江制造业高质量发展的关键支撑

制造业是国民经济的主体,是浙江经济社会持续健康发展的“压舱石”。作为改革开放的先行地，浙江已率先进入经济发展新常态的转型升级阶段，对于制造业高质量发展的要求十分紧迫。工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，能够重构生产体系，引领组织变革，优化资源配置，打造新型的制造体系，推动浙江实现由制造大省向制造强省转变。

（一）工业互联网是提升我省块状经济的加速器。

改革开放40年来，浙江从轻工、纺织等门槛较低的行业入手，大力发展民营经济。目前，浙江经济具有中小民营企业数量多，产业集聚度高，产业结构较传统等特点，随着我国经济发展进入新常态，浙江传统制造业已进入转型升级的关键时期。

工业互联网作为人、机、物全面互联的新型网络基础设施，通过全要素、全产业链、全价值链的全面连接，驱动工业数据充分流动，能够加速制造业企业数字化改造，推动重点行业数字化升级，引导产业集群数字化转型，有效提升传统制造业的发展质量与效益。

浙江省新昌县探索出一条有效路径，新昌有轴承企业800多家，但规上企业仅48家，是典型的以中小微企业为主的传统产业集聚区。

浙江陀曼智造科技有限公司建设运营了“轴承行业工业互联网平台”，针对轴承生产企业的关键痛点和共性需求，定制开发了一套低成本、易应用的微型智能制造系统，为轴承企业提供设备远程控制、故障远程诊断和维护、设备异常分析等服务。已有100多家企业的1万多台设备实现上平台，设备有效产出率平均提升13%，行业综合成本降低约15%，劳动用工减少50%左右。该平台有效解决了新昌县大量中小微轴承企业缺资金、缺技术、缺人才等数字化改造难题，被誉为“新昌模式”。

阿里巴巴淘工厂平台已为近百家服装企业进行轻量级数字化改造，帮助企业提高6%排产效能、缩短10%交付周期。2018年，我省17个重点传统制造业利润增长7.2%，传统产业利用工业互联网技术焕发了新生机。

（二）工业互联网是加快企业数字化转型的助推器。

先进制造业的重心是智能制造，其核心要义是通过数据应用与智能连接，提升生产效率和质量，创造精准供给。工业互联网通过构建精准、实时、高效的数据采集互联体系，推动人、机、物等各类要素信息的泛在感知、云端汇聚，实现要素资源在全产业链、生产全流程、产品全生命周期的优化配置，全面提升企业数字化、软件化、网络化、智能化运行水平。

春风动力股份有限公司是一家生产摩托车、全地形车等特种车辆的企业，为我国国宾队配备护卫摩托车，该企业建立特种车辆工业互联网平台后，库存周转率提高50%，生产效率增幅20%以上。

supET工业互联网平台通过大数据分析为制造企业优化工艺流程，实现企业降本增效，如为中策橡胶提升了5%炼胶合格率，为恒逸石化降低了2.6%煤炭消耗，每年为企业获得效益数千万元。

2018年，浙江重点行业典型企业的工业设备联网率和关键工序数控化率分别达到38.4%和57.9%，企业向数字化、智能化转型步伐加快。

（三）工业互联网是催生制造业新业态新模式的孵化器。

工业互联网通过广泛应用云计算、物联网、大数据、人工智能等新一代信息技术，打通工厂、市场、用户三者之间信息快速流动的渠道，使得各环节获取和传递信息成本大大降低，驾驭和利用信息能力大大增强，不断激发制造业创新活力。

supET平台提供一站式的工业APP开发、集成、托管、运维服务，帮助传统工业软件开发商实现平台化、线上化推广，帮助系统集成商实现“云上一站式集成”，如杭州博拉网络科技有限公司利用supET平台提供的通用技术，将研发费用由200万元降低到50万元，研发周期由一年缩短到三周，用户部署费用由一次性约150万元大幅降低到年维护费用5-6万元，极大地降低了中小型服务商的技术门槛和市场门槛，推动了工业信息服务业的发展。

“传化网”工业互联网平台通过与公路港城市物流实体运营中心全网联动，立足供应链全链条业务应用场景，衍生出支付、供应链金融、保险、数据征信等服务，用户突破 100 万，支付交易累计完成 3500 亿元。2018年，浙江省共培育建设省级制造业与互联网融合发展试点示范企业115家，省级制造业“双创”平台试点示范企业38家。

二、浙江发展工业互联网促进制造业高质量发展的具体实践

浙江省作为制造业大省和数字经济大省，具有发展工业互联网的基础和优势，省委省政府一直高度重视并快速部署浙江工业互联网的发展，为推动浙江制造业高质量发展奠定了坚实基础。

（一）加强顶层设计，形成体系推进。

一是研究出台《浙江省人民政府关于加快发展工业互联网促进制造业高质量发展的实施意见》，围绕构建平台体系、推进融合应用、增强产业支撑、提升网络水平、强化安全保障等五大重点任务，系统提出全省工业互联网发展的总体架构，明确建设目标、实施路径和主要任务及相关保障措施。

二是出台《浙江省“1+N”工业互联网平台建设方案（2018-2020）》，谋划高水平建设“1+N”工业互联网平台体系建设，即“1”个基础性平台（supET平台）和“N”个行业级、区域级、企业级平台，并推进“1”和“N”两类平台间互联互通、资源共享。

三是建立部省合作机制。2017年底，在第四届世界互联网大会期间，浙江省率先与工信部签署了共同推进工业互联网发展合作协议，共同创建工业互联网国家示范区。

（二）突出建设核心，加快supET平台培育。

一是强化政府统筹。依托阿里云在人工智能、大数据、云计算等领域的技术优势，浙江中控在工控领域数十年的深厚积累，以及之江实验室强大的基础技术支撑能力，协调集聚省内优势资源，推动IT（信息技术）/DT（数字技术）与OT（运营技术）深度融合，共同打造supET平台。

二是提升基础服务能力。指导阿里云、浙江中控、之江实验室三家单位强强联合、优势互补，不断提升supET平台的物联网、云计算、大数据、人工智能、安全防护等基础、共性、通用服务能力。2018年，supET平台先后入选国家工业互联网创新发展工程和工业互联网试点示范项目，并在第五届世界互联网大会上作为唯一的工业互联网平台获评世界互联网领先科技成果。

三是推动平台高效运营。平台运营公司阿里云工业互联网有限公司及其官方网站（www.supet.com）已正式揭牌并开通运行。目前，supET平台已与20多家行业龙头企业签订框架合作协议，帮助近百家淘工厂和数十家淘宝天天特价工厂实施了数字化改造，吸引了50多家工业互联网专业服务商与其开展深度合作。

（三）发挥特色优势，推进“N”类平台发展。

一是基于浙江省产业特色明显、块状经济发达、中小企业众多等实际，遴选培育47家省级工业互联网平台，其中，面向纺织、汽配、物流等细分行业或重点环节的行业级平台14家，围绕企业上下游产业链生态圈的企业级平台32家，区域级平台1家。

二是创建余杭区等8个省级工业互联网平台建设及应用示范区，强化省级财政专项资金扶持，激发各地建平台用平台的积极性。

三是推动成立“1+N”工业互联网平台联盟，大力促进行业级、区域级、企业级平台与supET开展对接合作，已有8个行业级平台与supET实现合作。

（四）强化宣传交流，营造良好发展氛围。

一是引智借力，邀请李伯虎院士、何积丰院士、朱森第主任等国内知名专家开展专题指导，加强与工信部三大支撑机构中国电子信息产业发展研究院、中国信息通信研究院、国家工业信息安全发展研究中心等的对接合作，签署共同推进工业互联网发展战略合作协议。

二是先后举办2018中国工业大数据大会•钱塘峰会暨浙江省工业互联网推进大会、第三届中国工业互联网大会•嘉兴峰会、2018长三角工业互联网峰会、第五届世界互联网大会“工业互联网的创新与突破”分论坛等一系列高水平交流合作活动，组织召开浙江省工业互联网发展新闻发布会，解读浙江省发展政策，宣传建设成果。

三、浙江发展工业互联网的下一步考虑

下一步，我省将以“1+N”工业互联网平台体系为核心，以推动传统制造业数字化转型为重点，“建平台”与“用平台”双轮驱动，“建生态”与“强基础”相互促进，努力推动我省工业互联网实现跨跃式发展。

（一）进一步完善“1+N”工业互联网平台体系。

一是提升supET平台服务能力。指导supET平台不断提升工业物联网、工业数据智能分析、工业APP运营等核心服务能力；适时吸纳针对全行业提供物流、金融等基础共性服务的企业加入supET平台建设，丰富supET平台生态环境。

二是加大行业级、区域级、企业级平台培育力度。支持区域级、企业级平台横向拓展服务范围，发展成为行业级平台；支持行业级平台垂直深耕业务领域，增强行业辐射力和竞争力。

三是加快发展工业APP。研究出台《浙江省工业技术软件化行动计划》，丰富工业APP应用市场，加快培育针对特定行业、特定场景的工业APP。

（二）进一步加快传统产业数字化转型。

一是大力培育工业信息工程服务公司。针对工业互联网平台建设应用过程中互联网和工业“两张皮”问题，制定出台浙江省工业信息工程服务业发展工作方案，每年重点培育一批省级工业信息工程服务公司。

二是培育工业互联网服务市场。加快工业信息工程服务商与产业集聚区对接，建设一批面向传统行业的工业互联网平台，提升工业互联网平台服务中小企业能力；指导“1+N”工业互联网平台体系对接并赋能工业信息工程服务商，形成产业数字化转型规模化服务能力。

三是加强技术攻关。面向纺织、服装、化工、汽车零部件、泵阀轴承等浙江省重点传统行业，征集发布一批“卡脖子”的数字化转型关键共性问题，开展技术攻关，形成一批可复制可推广的传统产业数字化解决方案和标杆示范案例。

（三）进一步提升企业数字化应用发展水平。

一是深入实施智能化技术改造。开展“十百千万”智能化技术改造行动，实施分行业智能化技术改造、百项智能制造新模式示范应用、千项智能化技术改造项目、万企智能化技术改造诊断。推广智能制造“新昌模式”。

二是深入实施“企业上云”三年行动计划。推动企业从资源上云逐步向设备上云、管理上云、业务上云、数据上云升级，并逐步实现深度应用工业互联网平台。

三是继续开展两化融合管理体系贯标工作，指导企业开展两化融合自评估、自诊断、自对标，鼓励企业通过工信部两化融合管理体系评定。

（四）进一步提升工业互联网安全保障能力。

一是强化企业主体责任。依托浙江省工控安全在线监测预警平台，监测全省1000家以上重点企业工控安全态势，定期发布监测预警报告，指导企业做好整改工作。

二是完善安全防范管控机制。将工业互联网安全纳入全省工控安全管理体系，谋划省级工业互联网安全服务平台建设，实现与国家级工业互联网安全监测及态势感知平台的互联对接，保障我省工业互联网设备、网络、控制、应用和数据的安全。

三是加强技术支撑力量建设。遴选发布一批省级工业互联网安全服务支撑单位，为工业企业开展相关安全咨询、规划、整体实施等活动提供技术资源，为省内工业互联网安全突发事件应急处置提供技术支持。（来源：企业管理杂志 编选：网经社-电子商务研究中心）